膠訂包本機的操作掌握

膠訂包本機由機架、導軌、夾書器、進本單元、銑背機構、吸紙屑機構、側膠器、底膠器、給封面機構、包本機構、收書車、電氣控制等部件組成。其中銑背機構、吸紙屑機枸、收書車是由單獨電機分別驅動，其餘各部分的工作動力都由主電機提供。主電機的動力經皮帶傳給減速箱，減速後分別由書夾機構傳動鏈、上膠機構傳動鏈、包本機構傳動鏈、給封面機構傳動鏈、封面機構傳動鏈輸出。

書夾運動是膠訂包本機的主要運動，書夾安置在固定於機架上的導軌中，由固定於鏈條上的驅動銷驅動，每個書夾繞導軌運行一周，均可完成一次工作回圈。

書夾處在開始進書本處（能短暫停留），在曲線板的作用下，此時書夾是張開的，將書芯放入書夾內，書夾帶著書芯向前運動一段距離，書夾自動將書芯夾緊；同時由台板旁的電眼檢測發出書夾有書芯的信號，指令電磁閥送氣；當書夾通過銑背箱上方時，由高速旋轉的銑刀完成書芯的銑背和開溝槽工序；書芯繼續向前運行，由上側膠機構上側膠，由旋轉的背膠輪上背膠；同時，給封面機構已給出一張封面並壓好痕線，封面輸送帶將封面送到包本臺上；當書夾到達包本臺上方時，書夾短暫停留並定位，此時封面已在包本臺上由側規和前規定好位；包本機構中的雙面凸輪通過托本擺杆將包本台頂起，使封面粘貼在塗有膠液的書芯背部（即托本合成），然後拉緊擺杆將包本台前後夾板夾緊（即包本成形）；雙面槽凸輪繼續轉動，拉緊擺杆使前後夾板鬆開，緊接著托本擺杆使包本台下落到原位；包本完成之後，書夾重新向前運行，在曲線板的作用下，書夾張開，包好的書靠自重滑下，落在收書車上，收書小車緩緩移動的皮帶，帶著包好的書通過風冷風扇下方，使書背上的膠液快速冷卻固化，最後將書送到收書鬥內。處於張開狀態的書夾繼續運行，重新回到起始的進書本處，短暫停留，可進行第二次進書本，這樣就完成了一次包本工作回圈。膠訂包本機上一般是由數個書夾來依次做這樣的回圈運動，進行書刊膠訂的包本作業。

書刊膠訂的工藝技術操作，指的是不用鐵絲，不用繩線，而是採用熱熔膠來粘合書貼成書的裝訂方法。書刊膠訂的工藝流程為進書芯——銑背——拉槽——上側膠——上背膠——給封面——封面壓痕——封面與書芯合成——書背壓緊成形——成品輸出。由於膠訂的產品品質穩定，差錯率低，生產週期短，勞動強度輕，膠訂的方法是裝訂工藝的發展方向。結合我廠工作的實際操作情況來看，如能在以下方面加以重視，效果會很好。

正確選用熱熔膠

膠訂的主要材料EVA熱熔膠是一種不需溶劑，不含水份的固體可熔性聚合物。熱熔膠在常溫下為固體，加熱熔化到一定程度變為流動而且有一定粘度的液體。它主要由EVA樹脂、增粘的聚合松香、萜烯樹脂、調節粘度的微晶石臘、抗氧化的二叔丁基對甲苯酚類物質所組成。市場出售的熱熔膠型號很多，性能也不盡相同。熱熔膠在使用時按膠訂包本機的不同，有低速膠、中速膠、高速膠三種。低速膠訂2000本/小時左右，中速膠訂2000——4000本/小時左右，高速膠訂4000本以上/小時左右。低速機用熱熔膠的開放時間為15——20秒，中速機用熱熔膠的開放時間為5——10秒，高速機用熱熔膠的開放時間為2——7秒，熱熔膠的固化時間為3——5分鐘。熱熔膠開放時間和固化時間與膠訂的速度有著緊密的關係，

因此，應根據熱熔膠的型號，性能的不同，合理選用。在選用時還應注意膠訂產品用紙的不

同，熱熔膠也有銅版紙用膠和一般紙張用膠的不同之分，因此要選擇相適應的熱熔膠，不同的紙張它的表面光潔度是不同的，對膠的滲透性、侵潤性、導熱性的要求也是不同的。

膠訂書貼的拼版、拉口、貼碼標記

膠訂的書貼在上機印刷之前的拼大版與鐵絲平訂、騎馬訂、鎖線訂的上機印刷的拼大版有些不同，膠訂裝訂書貼的拼大版應在訂口處放寬2——3mm，這是供膠訂銑背耗用的，因為配好的書芯上膠前訂口部位要被銑削平齊，並使書貼最裏一頁也銑成單頁，才能保證膠液的滲透。

書封為勒口的產品，在膠訂之前應將書本的外切口在機刀上拉口，拉口時應將外切口尺寸放寬2——3mm，這樣產品在銑背膠訂成書後才能和成品標準吻合。

書貼上貼碼標記的按放，在裝訂生產中起到錯貼和掉貼的品質控制。膠訂訂書的貼碼標記除在書貼的書背處做好標記外，還應在書貼天頭部位做好相應的標記，配好的書貼經銑背後，書背上的標記全部被銑掉，如在書貼天頭部位也加放了標記，在上三面機刀裁切之前就能使包好封面的書本進一步得到檢查。

膠訂訂書書芯配貼後的整理

書芯在配貼後進入膠訂前的處理是膠訂過程中不可忽視的工序。配好的書貼外形平整度、鬆緊度的好壞，直接影響膠訂生產線能否正常運轉，而且對成書的品質也有著直接的影響。書貼如果未闖齊、捆紮不平、不壓實，就轉入銑背、拉槽、那麼這種品質缺餡的半成品在膠訂機中被書夾夾緊後必然是書背不平，銑刀銑不到位，書背拉槽深度也不夠好，膠訂後就會產生脫頁、散頁、空背、皺背等諸多品質的問題，因此書貼的整理工作十分重要。

書芯配貼後的整理就是將配好的書貼抖松、闖齊、進行捆紮，將一定數量的書貼放在捆紮機上，每捆書貼的兩端用硬質木板作為墊板，墊板規格尺寸應與書貼規格尺寸相符合，開動捆紮機，將疏鬆的書貼本進行壓實後，再用繩帶捆紮，為使壓實後的背脊僵硬整實，在壓實捆紮後再用聚乙烯醇膠液在捆紮的書背上薄薄塗刷一遍，待刷上的聚乙烯醇膠液乾燥後，將捆紮繩鬆開，爾後將每本書疏理分開，再轉入膠訂。

書芯配貼後的銑背、拉槽

銑背、拉槽是膠訂的關鍵工序，銑背是將配好的書貼的書芯沿訂口部分全部銑切成平齊的單頁，書背不能銑成斜面。拉槽是將銑切好的書芯背，用專用小尖刀具按一定距離和深度拉成起伏不平的凹槽，以增加熱熔膠對書芯的滲透性和接觸面積，使書頁之間緊密地粘合。

銑背要根據用紙的厚度，書貼折疊的層數確定銑切的深度，以52——60克紙張為例，一般銑切的深度是三折貼書芯銑切深度為1•5——2mm，四折貼書芯的銑切深度為2——3mm。拉槽深度則一般控制在0•8——1•5mm之間，若紙張厚，纖維性差，則可拉得深一些，反之可拉得淺一些，最深不得超過1•5mm，最淺不得少於0•8mm。拉槽的形狀為∧型，角度約為60度，拉槽兩個相鄰之間的距離一般為3——5mm，也可根據紙張情況適當調整凹槽之間的距離。一般情況64開本書芯可拉4——6槽，32開本書芯可拉6——9槽，16開本書芯可拉8——10槽，8開本書芯可拉10——12槽。

書芯配貼後的銑背、拉槽一定要到位，如果銑背和拉槽的深度達不到要求，會影響到膠液的滲透，從而造成書芯脫頁、散頁的品質缺陷。在撿查銑背、拉槽深度是否合適的同時。也要認真檢查進入膠訂前的配頁、捆紮、壓實等工序的半成品加工品質情況，同時也要檢查上膠的情況。

熱熔膠的預熱

熱熔膠在使用前應預熱，預熱時將固體的熱熔膠倒入預熱膠鍋內，用160——200度左右的溫度加熱，預熱1——2小時左右，待達到加熱溫度並具有良好的流動性後，再將預熱好的熱熔膠放到膠訂包本機上具有160——180度溫度的膠槽內，放可開機使用。

熱熔膠的加熱溫度與膠的流動性、粘結度有著密切的關係。因此，熱熔膠在加熱時，溫度要嚴格控制，加熱溫度不宜過高和過低，溫度範圍應嚴格控制在生產廠家提供的技術參數內，一般熱熔膠的加熱溫度和上膠溫度要控制在170——180度範圍內。溫度過高，流動性雖然很好，對書頁的滲透性也強，但粘結強度卻會下降；溫度過低，粘結強度上升，但膠的流動性下降，會使書頁之間不能牢固的粘合，發生脫膠、散頁品質問題。熱熔膠溫度如果超過200度，會引起熱熔膠的炭化、列解，熔化過的熱熔膠不宜久放，儘量避免反復熔化凝固使用。

書芯背脊和背脊兩側的上膠

膠訂上膠的部位是書芯背脊和背脊的兩側邊，書芯經銑背和拉槽後，熱熔膠才能將書頁與書頁之間，書芯與封面之間粘合在一起成為一本書。膠有背膠和側膠之區別。它們的流動性、開放時間、固化時間都不相同，背膠溫度應控制在170——180度，背膠上膠厚度一般控制在0•6——2mm之間，膠層要均勻。背膠上得薄，影響粘結強度，背膠上得厚，增加成本。背膠的長度應略短於封面尺寸1——2mm，過長會造成餘膠粘積機械傳動部件，使之發生故障。過短會造成書背、腳發空，影響品質。

書芯與封面之間上側膠時，側膠選用必須是流動性好，開放時間和固化時間長，粘結強度高的熱熔膠，側膠溫度控制在160——180度左右，上側膠的寬度一般為4——6mm左右，側膠上得越薄越好，而且要求粘結牢固，才能保證書本品質和裁切的要求，切忌用背膠作側膠用，否則會使書封封面上起杠線，影響產品的品質。

膠訂訂書常見故障成因及排除

（一）書芯銑背後不良

（1）書芯捆紮不平整，將書芯捆紮平整、壓實。

（2）書芯銑背時銑背量過少，降低托書板使銑切深度為2——3mm。

（3）銑背刀與銑背固定板間隙過大或固定板上導向塊磨損，調整銑刀與固定板的間隙，間隙越小越好，修理和更換導向塊。

（4）銑刀損壞或不鋒利，更換銑刀。

（5）拉槽小尖刀過高或過低、角度不正確、小尖刀鈍，正確調整小尖刀角度，修磨或更換小尖刀。

（二）書背上膠不均勻

（1）底膠輪、勻膠輪過高或過低，正確調整膠輪高度。

（2）勻膠輥出現跳動、軸承套磨損，更換軸承套。

（三）側膠上膠不良

（1）側膠過多，調整上膠滾子兩刮膠板的間隙為0•5——0•8mm之間。

（2）側膠過高，調整側膠高度，使上膠輥子底平面與書背平行。

（3）上膠滾子不轉或上膠滾子軸向間隙過小，檢查滾子有無堵塞或調整滾子間隙為0•5——0•8mm之間。

（4）彈簧壓力、拉簧拉力過小，調整彈簧壓力或拉簧拉力。

（四）上封不良

（1）封面壓線錯位，調整堆紙台兩側規使書封擺正，壓線正確。

（2）封面歪斜，調整吸嘴吸氣、斷氣時間，或調整兩點紙輪、壓線輪及傳紙輪的壓力一致。

（3）封面走雙張，按封面厚薄適當調整吹氣、吸氣大小。

（4）封面壓破，壓線壓力過大適當調整兩壓線輪的壓力，或是壓線刀與壓線槽位置不正確，將壓線刀與壓線刀槽調整到正確位置。

（五）包本不良

（1）書本一端平直、一端圓狐，包本兩端壓力不相等，調整包本台使兩端壓力相等，或鎖線膠裝，檢查書芯是否放平及進本台板兩端是否與導軌平行。

（2）書本一邊平直、一邊圓弧，封面背脊壓線過寬或過窄，或是包本台夾板一邊緊一邊松，校準夾板的位置。

（3）膠水滲透到書芯內，是書芯鬆散或沒捆緊，或是背膠過厚、背膠輪過高，包本壓力過大應調整好背膠及包本的壓力，或是小尖刀拉槽過深，適當調整拉槽尖刀的高度為0•8——1•5mm之間。

（4）書背起皺，書芯鬆散或包本台夾得過緊、包本托板壓力過大、或書芯有滲膠，要認真檢查排除問題。

（六）書本脫膠、散頁

（1）書芯銑背深度不夠，書頁沒有完全銑成單頁，引起書本脫膠、散頁，應增加銑背深度。

（2）拉槽距離不當，拉槽深度不夠引起書本脫膠、散頁，應調整拉槽刀間的距離及深度。

（3）熱熔膠溫度過低、膠液流動性和滲透性差引起書本脫膠、散頁，應將熱熔膠升溫至170——180度左右。

（4）書背熱熔膠上膠過薄引起書本脫膠、散頁，應控制背膠的厚度，一般控制在0•6——2mm之間。

（5）熱熔膠型號使用不當引起書本脫膠、散頁，應選擇與機型、季節相匹配的熱熔膠。

（七）書背不方正

（1）使用不鋒利的銑背刀銑背引起書背不方正，應更換鋒利的銑背刀。

（2）背膠上膠不均勻引起書背不方正，應調整上膠機構，使背膠上膠均勻。

（3）托實定型機構不當引起書背不方正，應調整托實定型機構。

（4）書貼整理不平整引起書背不方正，應整理好，保證書貼的外形品質。

（八）封面不平整、封面杠線明顯

（1）側膠用量過大，造成封面不平整，封面杠線明顯，應控制側膠塗布量。

（2）側膠上膠溫度過低引起側膠塗布不均勻引起封面不平整，封面杠線明顯，應提高側膠上膠溫度，一般控制在160——180度左右。

（九）書本裁切尺寸不準確

（1）書本裁切尺寸不準確，應調整三面切書機刀的尺寸規矩。

總之，只要我們不斷地從實踐中模索和總結經驗，認真瞭解材料的性能，掌握好合適的工藝參數，嚴格工藝技術上的操作，是能獲得滿意的膠訂產品的。

製作一本完美的書刊也是要從實踐經驗總結出來的結果。只有正真瞭解材料的性能功能，才能握控工藝的參數，加嚴工藝技術的操作，成功的膠訂產品是不可能不成功的。